蜂窝电场电捕焦油器请不要让地球母亲在哭泣管道系统

蜂窝电场电捕焦油器请不要让地球母亲在哭泣

环保作业迫在眉睫，要办理好咱们身边的环境的疑问，不只需靠政府的带领，咱们大众也应当行动起来，只需要每个人都尽出自个的一份力，我相信咱们能够再次迎接回咱们漂亮的家乡。

汽车的使用相信大家有目共睹，远远望去，几乎每条公路上面都会有汽车的流动，汽车轮胎制作生产过程中的烟气浓浓，国家规定必须要求降到国家标准排放规定，否则封厂，轮胎厂烟气治理应该用何净化设备才能够达到国家环保要求呢？

电捕焦油器蜂窝管：沉淀极内的净化段截面积是正六边形蜂窝状，根据材质的不同分为碳钢蜂窝管和不锈钢蜂窝管两种；净化段的长度有4.5米、5.5米和6米。有两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2~3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集焦油粉尘特性好等优点。

蜂窝管式电捕焦油器由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成。蜂窝管式电捕焦油器的构造与列管式电捕焦油器对比，主要差异在于 沉积极为不锈钢板制成的六边型蜂窝管，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中心的正六边形的六条边均被围住它的六个正六边形所共用。这种由若干个六边型构成的蜂窝状管制zui大极限利用了电捕焦油器的有用面积，可根据处理煤气量选用不一样的蜂窝直径和蜂窝数。因为影响电捕焦油器操作功能的要素许多，选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。

当我们拿到一份电捕焦油器电气原理图，首先是要去读懂它，而不是急于开始接线，在我们读懂它的过程中，不仅可以熟悉电路，而且能够及时发现错误，避免一些可能的损失。下面介绍一下电气原理图的分析步骤：

1 ．分析主电路：从主电路入手，根据每台电机和执行电器的控制要求去分析它们的控制内容。控制内容包括起动、转向控制、调速、制动等。

2 ．分析控制电路：根据主电路中各电动机和执行电器的控制要求，逐一找出控制电路中的控制环节，按功能不同将控制线路“化整为零”来分析。分析控制线路zui基本的方法是“查线读图法”。

3 ．分析辅助电路：辅助电路包括电源指示、各执行元件的工作状态显示、参数测定、照明和故障报警等部分，它们大多是由控制电路中的元件来控制的，所以在分析辅助电路时，还要回过头来对照控制电路进行分析。

4 ．分析联锁及保护环节：机床对于安全性及可靠性有很高的要求，实现这些要求，除了合理地选择拖动和控制方案外，还在控制线路中设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。

5 ．总体检查：检查元件标号是否正确，有无重复，电线标记号是否正确，是否有错乱的情况。

电捕焦油器焊接错误事项的注意点：

A.板件和焊条未均匀加热（加热区靠左边或右边、焊条未均匀加热）

B．温度和空气量不正确

C．板件和焊条不够清洁

D．空气中含有水、油和灰尘

E．V形焊缝未先使用点嘴点焊

F．焊条原料不良而使焊道有凹痕

G．板件排列不正确

H．焊接速度太快，焊条仍然保持圆形而导致无法结合或结合不够由于焊接温度高而导致热破坏

蜂窝式电捕焦油器的投运流程：

1、正常开机及倒换电捕焦油器，应上报调度室，由值班长指挥；

2、电工确认电气系统是否完好，工艺系统做好开工前准备工作；

3、确认煤气阀电动、手动是否完好，放液管路是否畅通，筒体顶部放散管及连通管阀是否打开；

4、绝缘箱夹套缓慢通蒸汽，控制绝缘箱内温度在90—110℃；

5、电捕焦油器底部通蒸汽置换容器内气体，在筒体顶部放散管取气体样作分析，化验合格后，准备并入系统；

6、确认罗茨机、电捕焦油器运转正常，连续1个小时煤气含氧低于1.8%，电工送电，按要求升压、稳压、报告调度室；

7、加强巡检，做好记录。

电捕焦油器的改进措施

（1）出于工艺处理可靠的考虑，进出口应尽可能设置水封，便于安全生产，即使需要加盲板也是在水封之后进行，更加安全，也符合当前的安全生产的总体要求。

（2）在电晕极丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环，可以减少电晕极丝在气流波动时瞬时接触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4～5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，保护电晕极，以延长其使用寿命。

（3）由于目前的煤气处理气量较小，电捕焦油器没有备用设备，一旦出现问题矛盾就更加突出，我公司可生产zui大处理气量10万m3/h的电捕焦油器,并可多台电捕并联运行。

（4）由于净煤气中含焦油等杂质的影响，甲醇装置的压缩机运行周期短，故障率高。为此，我们在气柜后又新建了电捕焦油器，以改善煤气压缩机的运行条件。

为避免绝缘子因受潮而引起击穿等事故，用氮气保护绝缘箱的绝缘子十分重要，可采用电加热，也可采用蒸汽加热，氮气出口温度约80℃，氮气用量约50m3/h。如果没有氮气，笔者认为也可用净化后的焦炉煤气加热后作为保护气。

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