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国内凹印纸箱技术的发展（中）

与胶印预印工艺最大不同之处是卷筒纸预印后直接上瓦楞纸板线卷对卷贴面，下线后的纸但断口位置始终未能空想板上开槽/模切/粘箱机成型。全部工艺配置三台设备，工序少、效率高、既安全又环保。国内引进的两台卫星式预印机（W H和Belloni）运转正常，代表高档彩箱生产的前沿工艺。

但柔版预印人机对话方式的自助餐优点转化成商业优势难度较大，由于卫星式卷筒纸柔印机还没有实现国产化，价格昂贵是阻碍纸箱厂放手投资的瓶颈。Belloni六色机利用了世界银行的贷款，而W H八色机耗时两年才最终安装，可见资本投入对纸箱厂来说并非易事。新技术令人可望而不可即，国内纸箱预印在2003年寻求新的变术。

凹版预印打拼柔印

据统计，瓦楞纸箱柔版后印占北美纸箱包装的60%，预印占到35%，呈现上升趋势。胶印常规楞型（A、C、B）纸箱所占份额微乎其微，但近年来随着罗兰、高宝公司推出瓦运动帽楞纸板直接胶印技术，微型瓦楞纸箱开始强占纸盒市场。欧洲和日本高档彩箱的比例则更高。按照我国消费者的欣赏和消费习惯，看相好的彩色精致包装更容易吸纳购买者，这是胶印长期占领瓦楞纸箱市场的原因，也是包装界转银基钎料向凹版卷筒纸预印的切入点。

目前国内生产和销售纸箱凹版预印机的制造商共有四家：陕西北人、西安秦华、汕樟轻机和西安华阳。其中陕西北人售出纸凹机6台、秦华3台、华阳4台、汕樟轻机3台。国内使用凹印纸箱包装产品的知名企业已有青岛啤酒、三鹿、蒙牛和伊梨等，预计2004年国内新增凹版预印机15台，向美国、韩国出口4台。国产机组式六色纸凹机分别以1300毫米、1650毫米和2500毫米三个台阶的的幅宽定价在150万、300万和500万元左右，相当于进口卫星式柔印机价格的1/3，是进口机组式凹印机价格的1/6。

国外印刷机制造商如博斯特、赛鲁迪和W H一直专注柔印后印、预印和窄幅厚纸印刷机器的开发，用于纸箱印刷的宽幅纸凹机基本空白。凹印机钢制版辊成本过高是制约凹版预印不得发展的主要原因之一，版辊成本每色900欧元，包装箱色彩丰富而版量有限，凹版预印在小国成林的欧洲市场的确不算经济。国内激光制版业的普及为凹版预印铺平了道路，接近柔版价格的版费使纸箱厂在印刷方式中舍柔逐凹，随着企业集团整和及全国品牌的出现，大批量长版印刷让产品包装商们为凹版预印概念拍手叫好。

纸凹机用户拥有很强的柔性，不仅可以承接纸箱预印，还可以印刷卡盒、利乐包、烟包和装饰纸和其它包装品。汕樟轻机是国内较早尝试开发纸凹机的厂家，2001年首台凹版预印机为浙江通天星集团安装，解决衢州柑特产出口加拿大和本地商品化处理所需的高档彩色纸箱包装，<圆锯机/p>

衢柑价格长涨30%的同时，运输损失降低25%，通天星集团现已拟订第二台凹版预印机。汕樟轻机为台湾南亚集团订制的一台珠光膜预印机与纸箱预印原理同出一辙，这台设备将运往南亚在美国的纸箱厂，生产工艺略有不同，它是在强度和耐破度极好的珠光膜上印制彩色图案，然后将薄膜复合在箱板纸上，最好模切成型。

性价比优于胶印

凹版印刷是直接压印，即印刷版辊和承印物料在压力后期市场或将走弱下滚合，迅速产生图像转移。凹版印刷墨层厚实、点清细，精美程度直逼胶印，采用凹版预印不必担心印品质量。但凹版预印工艺在纸箱强度方面绝对优于胶印方式，实验表明：同等克重的配纸结构，卷筒纸预印纸箱的强度高出10%。胶印单张印面与瓦楞板裱贴，贴面机使用冷胶作业，压力辊对纸板施压加强粘合时会下压瓦楞尖峰，降低瓦楞纸箱的抗压强度和堆码强度。胶印强度损失部分在为凹版预印配置结构时可降低相应纸克重而维持所需强度，原纸一般占去纸箱总成本的60%，调低克重可降低成本10%。（未完待续）